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       解說插片散熱器頭一根鋁棒有什么要求？
       插片散熱器頭一根鋁棒須是150-200mm的短鋁棒，或者是散熱器用于高齒舌比模具試驗(yàn)時(shí)的純鋁棒。試模前，須調(diào)整擠壓中心，擠壓軸、錠筒和模座出口在同一中心線上。在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒的加熱溫度應(yīng)保持在480-520℃之間。模具的加熱溫度根據(jù)常規(guī)模具溫度控制在480℃左右。直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí)，分體模的散熱器保溫時(shí)間不得少于3小時(shí)；直徑大于200毫米的模具應(yīng)保溫4-6小時(shí)，以保障型芯溫度和模具外部溫度的均勻性。試?；蛏a(chǎn)前，須用氣缸清潔墊清潔錠桶的內(nèi)膽，并檢查擠壓機(jī)是否在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下正常運(yùn)行。
       插片散熱器測(cè)試或剛開始生產(chǎn)時(shí)，擠出機(jī)自動(dòng)檔關(guān)閉，各段開關(guān)復(fù)位至零。從較小壓力開始，緩慢升壓，出料時(shí)間約為3-5分鐘，壓力主要控制在鋁填充過程中。壓力應(yīng)控制在100公斤/平方厘米以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)應(yīng)在2-3A以內(nèi)。一般可以放電80-120Kg/cm2，然后慢慢加速。在正常生產(chǎn)過程中，擠壓速度應(yīng)受到小于120公斤/平方厘米的壓力。在試模或生產(chǎn)過程中，如果發(fā)現(xiàn)插片散熱器堵塞、齒偏差、轉(zhuǎn)速偏差過大等。應(yīng)停止并以點(diǎn)出的形式卸下模具，以避免報(bào)廢模具。在試?；蛏a(chǎn)過程中，出料口須通暢，并根據(jù)出料情況合理控制墊板或夾具的松緊。觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理。機(jī)器停止時(shí)，停止機(jī)器。